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基本型圓管拋光機

1、不銹鋼圓管拋光機圓管適用于圓形截面的各種金屬外表面的拋光。整機由拋光主機、給料裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。圓管拋光機根據(jù)拋管范圍不同可分為基本型拋光機和高配型號拋光機。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為6頭、8頭、10、12頭拋光機。經(jīng)該機拋磨后,表面粗糙度可達500#-700#2、自動化生產(chǎn)流程經(jīng)上料、拋光(千葉輪、麻輪、布輪、風(fēng)布輪)加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成。由于不銹鋼拋光機拋光技術(shù)成

1、不銹鋼圓管拋光機

圓管適用于圓形截面的各種金屬外表面的拋光。整機由拋光主機、給料裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。圓管拋光機根據(jù)拋管范圍不同可分為基本型拋光機和高配型號拋光機。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為6頭、8頭、10、12頭拋光機。經(jīng)該機拋磨后,表面粗糙度可達500#-700#

2、自動化生產(chǎn)流程

經(jīng)上料、拋光(千葉輪、麻輪、布輪、風(fēng)布輪)加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成  。由于不銹鋼拋光機拋光技術(shù)成熟,在裝飾行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。(一是:省時/工藝簡單,二是:質(zhì)量好/高亮度,三是:污染少。)操作方便,質(zhì)量上乘,  價格合理,符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求,做出高品質(zhì),高亮度的圓管。


 3、設(shè)備參數(shù)

 

產(chǎn)品名稱

10頭小圓管拋光機

10頭中圓管拋光機

10頭大圓管拋光機

型號/參數(shù)                 

MA-10

MA-10

MA-10

磨頭數(shù)(個)

10

10

10

最大加工管徑 (MM)

8-50.8

19-76

50.8-114

加工長度(MM)

  1500-7000

  1500-7000

  1500-7000

主軸直徑(MM)

36

36

36

最大裝輪直徑(MM)

100-350

100-350

100-350

最大裝輪厚度(MM)

120

120

120

拋光輪主軸轉(zhuǎn)速/

2300

2300

2300

導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/)

0-200可調(diào)

0-200可調(diào)

0-200可調(diào)

工件進料速度(米/分)

0-30可調(diào)

0-30可調(diào)

0-30可調(diào)

磨頭電機功率(KW)

4.0KW*10

4.0KW*5+5.5KW*5

5.5KW*10

導(dǎo)輪電機功率(KW)

1.5

 2.2

 2.2

總功率(KW)

41.5

42.2

57.2

氣流壓力范圍

0.2&metash;0.6Mpa

0.2&metash;0.6Mpa

0.2&metash;0.6Mpa

電機品牌

江晟電機

江晟電機

江晟電機

機架底座

80*60方管

80*60方管

80*60方管

進料架

普通

普通

普通

落料架

普通自動下料

普通自動下料

普通自動下料

高速筒軸承數(shù)量

單邊2

單邊2

單邊2

機體尺寸

(長**高,不含料架尺寸)

6500*1260*1250

6500*1260*1250

6600*1360*1350


操作規(guī)程

1、目的
1.1 為了更好的保證設(shè)備正常運行,有效保證順利生產(chǎn),滿足產(chǎn)品要求。
1.2 對設(shè)備進行有效保養(yǎng)。
1.3 編寫合理的操作指導(dǎo),確保生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達成。

2、使用范圍
焊管生產(chǎn):拋光部。

3、細則
3.1 各班交接時確保有效的設(shè)備外部清潔,并有相關(guān)清潔記錄。
3.2 上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機臺運作情況及時協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意電開啟與否,千頁輪、麻輪、布麻輪、風(fēng)布輪是否正常。

4、開機:
4.0 開機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1 首先檢查各電器開關(guān)是否在0位,然后打開電源。
4.2 檢查各機械部位是否正常,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)及時檢查排除,以免造成機械設(shè)備事故發(fā)生,。
4.3 每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘,開機時操作者不準(zhǔn)離開機床,不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事。
4.4 嚴(yán)禁戴手套開機,長袖衣服必須戴手袖,長頭發(fā)必須戴帽子。
4.5 開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
4.6 正確調(diào)整磨具,不能大力下壓,到位就行。
4.7 運行過程中,不準(zhǔn)離開機床,不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事,注意焊口是否正常。
4.8 拋光人員應(yīng)先調(diào)好機臺,試一支,是否合格,確定合格后才正常生產(chǎn)。在工作中時時檢查管的質(zhì)量,是否光潔度不夠,有沒有刮傷,拋光后的管是否會變形等等,一旦發(fā)現(xiàn),立刻停機處理。切勿走過場一樣拋完就算。應(yīng)配合質(zhì)檢員檢查,把工作做好。
4.9 拋光工作中要注意除塵設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及場地衛(wèi)生。不能亂扔煙頭,謹(jǐn)防火患。要注意節(jié)約消耗品,打蠟做到次多量少。嚴(yán)禁把蠟放在膠輪上任其消耗。麻輪和布輪要用到最低限度,節(jié)約成本。不能使用的麻輪、布輪和蠟頭要集中規(guī)范放好。用過的刀片和平行帶不能隨意丟棄。
4.10 操作中如發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚,排除故障后再開機操作。

5、停機
5.1 待焊機停止同時關(guān)閉電源。
5.2 將量具用干凈的棉布仔細擦拭干凈,并放置在盒子里然后放進工具箱。
5.3 收拾機床上所有的工裝夾具并各自分類歸為,存放在工具箱里

6、現(xiàn)場整理或交接
6.1 每班下班前20分鐘打掃設(shè)備周邊1米范圍,包括設(shè)備對應(yīng)的窗臺。
6.2 清理地臺板和機床底部,并將整臺設(shè)備擦拭干凈。
6.3 將報廢不銹鋼管拉出去指定位置。
6.4 拋光要做好生產(chǎn)記錄并填寫好《生產(chǎn)流程卡》。嚴(yán)禁照抄上一工序記錄而導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)量不符。下班時打掃好區(qū)域衛(wèi)生。接班人員到崗后交待有關(guān)生產(chǎn)事項和任務(wù)后,方可離開。

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