1、不銹鋼工業管制管機

不銹鋼工業制管機主要用于工業用不銹鋼管、水管、天然氣、核電發電用管等制造，由于不銹鋼焊管技術的成熟，在很多領域已經取得無縫管（如化工、醫藥、酒廠、石油、食品、汽車、造紙、空調等行業并得到廣泛應用）。

2、自動化生產流程：

  經開卷、清洗裝置、進料導向、成型、焊接、內焊整平、外焊縫打磨、整形定徑、固熔處理、終定徑、校直、探傷、噴碼、定尺、切斷（盤卷）、接料等連續成型工藝、結構精細、操作簡便。

3、產品特點：機臺堅固、耐用、精度高、全自動化、操作簡單，連續生產、效率高、材料浪費少，成品率高、生產成本低。

4、技術參數：

操作注意事項：

保證順利生產，滿足產品要求。
1.2對設備進行有效保養。
1.3編寫合理的操作指導規程，以保證生產計劃和產品質量達成預定的目標。

2使用范圍：
車間制管部。

3細則：
3.1各班交接時確保有效的設備外部清潔，并有相關清潔記錄。
3.2上班前與交接班準確掌握好機臺運作情況及時協調保證正常生產。注意水、氣、電開啟與否，打磨頁輪、鋸片、切割臺是否正常運轉。

4開機：
4.0 開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1首先檢查各電器開關是否在0位，然后打開電源。
4.2檢查各機械部位及氣動系統是否正常，如有異常現象，應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發生,。
4.3檢查變速器檔位是否正確，否則產生質量問題，切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa，否則不能切割。
4.4每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，變速器檔位對0，開車時操作者不準離開機床，不準做其他無關的事。
4.5嚴禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發必須戴帽子。
4.6開機時旋轉部位不得擦拭。
4.7正確調整模具，不能大力下壓，到位就行。
4.8運行過程中，不準離開機床，不準做其他無關的事，注意焊口是否正常。
4.9制管過程中剪帶必須經過車間主任同意，存放到放帶區，并協同吊帶操作者在《生產流程卡》上詳細記錄，切不可隨意丟棄。
4.10操作中如發現各種異常現象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚，排除故障后再開機操作。
4.11產品的長度經常檢查，不能超過6.01米，不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總容量的95%，叫平口人員及時吊開，否則損傷由操作人負責。

5.停機：
5.1待焊機停止同時關閉電源。